采用7寸PLC多彩液晶触控屏，中英文菜单显示，断电存储；PLC控制动态显示；过载报警停机保护；可打印测试数据，仪器由可以调节流量阀（高压液体压力源）、标准规定的压力系统等组成，采用特殊的气压转液压管路，保证了各部件无泄漏，数字显示液体高压，具有零点校正、准度校正及超量程报警功能，采用力学计量流量，流量控制精度高。

符合YY0461-2003，ISO5367-2000、YY 9706.270-2021和 YY 0671.1-2009要求研制。

呼吸管路气流阻力测试仪技术参数：

1、压力传感器测量范围：0 KPA〜50 KPA,精度0.1%千分之一（可任意设置）  

2、缓冲瓶不锈钢：5L

3、流量计：100L/min，精度 2%---12V

4、时间控制器：触摸屏显示

5、数据存储：200组

6、整机重量：约80kg

7、整机功耗：80w

8、外形尺寸：550*450*690（mm）

9、标准内外接头：15mm和22mm；

10、控制系统：PLC；

11、操作界面：中英文切换；

12、触摸屏：彩色7寸高精度威纶通；

13、打印功能：嵌入式打印机；

A.1 原理

由测量通过呼吸管路额定流量时气体的压力增量测试气流阻力。

A.2 试件

试验在供使用状态下的呼吸管路或在1m长以裁切其长度状态供应的管路上进行。

A.3仪器

A.3.1流量测量仪器能测量呼吸管路的额定流量精度为士2.5%。

A.3.2 压力测盘仪器，精度为±0.01kPa。

A.3.3缓冲瓶,由一容积为5L的密封广口瓶、一根靠近瓶底部进气口和一根靠近瓶口的出气口组成(见图A1)。出气口应呈漏斗形,其内径大于供试呼吸管路的内径。连接压力测盘仪器时，应将其位于进气口和出气口之间。

A.4 步骤

A.4.1预期拉开使用的呼吸管应在其拉开状态下试验。

A.4.2 本试验步在(232)℃温度下进行，并将呼吸管路或1m长的呼吸管路在该温度下进行状态调节至少1h后进行。

A.4.3按图A.1所示布置仪器(A.3)，但不连接呼吸管路。调节气流制造厂标示的额定流量，并保持30s(A.3.1)。记录压力测量仪器(A.3.2)上的读数(p;),测定试验仪器的气流阻碍。

A.4.4用一个适宜的接头将呼吸路及其所带的接头连接于缓冲瓶(A.3.3)的出口上。对于成对供应并与Y形件*相连的呼吸管路，在机器端堵闭一个支管路。保证供试管路的自由端伸直并不受压缩。

A.4.5 调节空气流量至制造厂标示的额定流量，并保持30。记录压力测盘仪器(A.3.2)上的读数(pz)。

A.4.6用(p;p)计算由呼吸产生的压力增量,以千帕表示，并记录该值。

A.4.7 对成对供应并与形件久相连的呼吸管路，从机器端堵闭另一个支管路，用第2个支管路重复A.4.4至A4.6。记录两个供试支管路的较高值。

A.5结果表示

对于供使用的呼吸管路，以压力增量(p:-p;)标示,以千帕为单位。

对于以裁切其长度状态供应的呼吸管路，以每米长度的压力增量(p2-p))标示，以千帕为单位。